Холодное изготовление резиновых покрытий

Технология склеивания гранул из резиновой крошки заключалась в том, что смесь из резиновых гранул и клея помещалась в металлические формы и запекалась при температуре 150-1700С под давлением пресса. При этом использовались высокотоксичные связующие. При переходе на полиуретановые связующие изделия стали нетоксичными и допустимыми для эксплуатации. Такая технология проникла уже и в другие страны, в том числе и в Россию.

О горячем

Но по прошествии 3-5 лет выявилась проблема! Дело в том, что в условиях резкоконтинетального климата с большим перепадом температур покрытия начали разрушаться. Выкрашивание гранул с поверхности изделий, образование трещин от края покрытия и деформационные загибы по краям изделий толщиной до 20 мм. Такого качества покрытия быстро утратили интерес покупателей. После детального исследования причин было выявлено, что проблема заключается в потере эластичности связующего в результате запекания плитки. Однокомпонентные полиуретановые связующие сохраняют свои свойства эластичности при обработке (сушке) температурой только до 1200С. При горячем же прессовании она значительно выше 1500С.

О холодном

В 2006 году в России была разработана технология холодного прессования. Температура сушки изделий при такой технологии не превышает 800С. Данные условия температурного режима обеспечивают сохранение свойств эластичности изделий. Плитка, сделанная холодным методом сохнет дольше (5-6 часов), чем горячим методом (несколько минут), отсюда и соответствующая цена, но качество таких изделий значительно выше. Данные изделия эксплуатируются уже на протяжении 6 лет и сохранили свои свойства даже в условиях Сибири и Крайнего Севера. Они прошли все технические испытания на истираемость, разрыв, стойкость при механических воздействиях и зарекомендовали себя самым наилучшим образом.

На сегодняшний день данной технологией производства обладают только её разработчики, предприятия компании ЭкоСтеп.